Qui sommes-nous
Mécanique Générale Odin, entreprise de mécanique
spécialisée dans le tournage et le fraisage de pièce usinées
sur commande numérique.
+50
ans d'expérience
en usinage
Vous avez un projet ? Discutons-en !
Présentation MGO
Créée en 1973 par M.Odin à Chandon (42, Loire), MGO n’était à l’origine qu’une petite entreprise de tournage et de fraisage traditionnel.
Elle se modernise au début des années 80 avec l’achat de ses premiers tours et fraiseuses numériques et déménage en 1990 à Saint-Nizier-Sous-Charlieu. En pleine croissance, elle s’installe en 2001 dans une toute nouvelle usine de 2 000 m² à Charlieu qui sera agrandie en 2015 pour atteindre 3 600 m².
MGO est maintenant spécialisée dans la fabrication de petites et moyennes séries de pièces sur machines-outils à commande numérique.
La société MGO est composée d’un effectif de 18 professionnels, répartis dans les différents services production, commercial et administratif. Plus de la moitié de nos équipes d’Usinage, Qualité et Méthodes sont des techniciens Supérieurs. Tout notre personnel suit régulièrement des formations aux nouvelles techniques d’usinage, de méthodes d’organisation et de contrôle qualité.
MGO est certifiée ISO 9001 et EN 9100.
Notre métier
Tournage – Fraisage
Les matières que nous pouvons usiner sont diverses et variées.
Parmi les métaux ferreux, les matières demandées par nos clients sont parmi :
- Les aciers standard
- Les aciers de décolletage
- Les aciers prétraités ou recuits
- Les aciers inoxydables
- Les fontes lamellaires ou à graphite sphéroïdale
- Les alliages d’Aluminium
- Le Laiton
- Le Bronze
- Le Cuivre
Nous usinons également régulièrement du Plastique noir, blanc naturel ou de couleur (POM, PEHD, PA6, PETP, PTFE, PVC …)
Assemblage De Sous-Ensembles
Marquage Laser
Selon vos besoins, votre logo, un n°, un symbole, MGO vous propose le marquage laser de vos pièces usinées.
Prise en charge des traitements thermiques et de surface et travaux annexes
Après la fabrication, MGO prend en charge les traitements thermiques et de surface pouvant être nécessaire pour la finition de vos pièces : zingage, zinc nickel, nickelage, anodisation incolore et de couleur, anodisation dure, chromage, phosphatation, nitruration, nitrocarburation, trempe, brunissage, étamage, peinture, microbillage, cataphorèse …
MGO peut également en cas de besoin, prendre en charge les travaux annexes autres que le tournage et fraisage tels que : Mortaisage, rodage, cintrage, brochage, rectification, sérigraphie, découpe laser, découpe
fil, découpe jet d’eau, oxycoupage, forage, pliage, poinçonnage, polissage, taillage, cannelure, électroérosion, équilibrage, impression 3D …
Nous assurons aussi le suivi intégral et le contrôle de ces opérations réalisées par nos différents partenaires.
Nos clients
MGO est fournisseur privilégié de 1er niveau, de pièces usinées ou de sous-ensembles assemblés par soudure ou montage pour des secteurs d’activités très diversifiés tel que :
- Le Domaine aéronautique
- La Robotique et l’automatisme
- L’Armement
- La Machine agroalimentaire
- Le Matériel médical et pharmaceutique
- La Machine textile
- Le Sport automobile
- Le Matériel forestier et agricole
- Le Bâtiment et les Travaux publics …
MGO est également sous-traitant de second niveau pour ses clients spécialisés dans les métiers de la Forge, de la Fonderie, de la Tôlerie et Chaudronnerie, de la Mécano-soudure technique, ou encore des Traitements Thermiques et de Surface …